型号 | YZJ200L | 产品别名 | 胀筋翻边机 |
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用途 | 制桶设备 | 适用行业 | 金属制品成型 |
产品用途 | 金属制品成型设备 | 规格 | 定制 |
GHBH | ROIGEORJGFBM | FVDFJBVMLB | GVOPFBG |
FGBMFGMGF | DFGD | BVFPJB M | GVDBK |
1、生产钢桶规格(符合GB325—2000标准)
容积:100—208L(在用户更换各主机工作头和模具的情况下,本报价只包括一种规格工作头和模具)
形式:开口、闭口
板厚:0.6—
-2、生产能力:只/60s
3、生产线全部设备总重量:约300T
4、装机总容量: 380KVA
5、生产线水平:
该生产线设备全部为国产。全线为自动生产线,仅少数工位使用人工。底盖冲压、点焊、缝焊、工位需要人工操作。整个生产线需要工人15人。
二、工艺流程
1、桶身板及桶盖、底板生产线
通过吊装设备将原料(钢带卷≤10T)送到上卷小车—双锥开卷机—七辊矫平机—活套—定尺装置—液压剪—输送机—垛板台。
2、剪切板材规格:
卷板宽度:600—
3、生产能力:
每分钟剪切次数:5次—9次 最大剪切速度:
4、全部设备重量:约15吨
5、装机总功率:约16KW
6、生产线水平:剪切精度
长度:公差
三、设备说明:
1、上卷小车:由三合一电机驱动,液压升降
2、双锥开卷机:无动力旋转,液压驱动,带卷内径为φ508—φ610
3、七辊矫平机:七辊矫平,电机变频调速
4、定尺装置:由日本产交流伺服电机控制剪切长度及精度
5、液压剪:为避免剪切后切口在垛板时划伤钢板表面,采用上切式液压剪
6、输送机:皮带输送
7、桶底、盖生产线:
8、由160 T冲压机一台进行桶底、盖成型,原料为单张钢板,上、下料由人工操作。单机功率为:15KW。
9、桶盖注油孔、通气孔的冲压,桶口件螺纹压合由四台J23—25型压力机进行,人工操作。单机功率为:4KW。